Sluishuis, Amsterdam, les Pays-Bas
DU VITRAGE IGNIFUGE INCLINÉ POUR L’EMBLÉMATIQUE SLUISHUIS
Auteur : Marco Groothoff
À l’endroit où se rencontrent la ville, la campagne et l’eau, à Amsterdam IJburg, s’élève la Sluishuis. Imaginé par BIG (Bjarke Ingels Group) et Barcode Architects, ce bâtiment neuf, d’une surface totale de 46 500 mètres carrés, comprend une façade inclinée au-dessus de l’eau. C’est pourquoi les fenêtres des appartements situés à l’intérieur de la façade inclinée ont été équipées de vitrage sur lequel on peut marcher, et résistant au feu (classe EI60). L’installation du vitrage a été terminée en novembre, et la livraison du bâtiment est prévue pour la mi-2022.
L’architecture de la Sluishuis, érigée au bord de l’eau à proximité de l’Enneüs Heermabrug, est un hommage aux cours intérieures traditionnelles de la ville. Grâce à une façade inclinée au-dessus de l’eau, les architectes créent une cour intérieure entourée d’eau et offrant un panorama dégagé sur l’IJmeer. En direction du quartier Steigereiland, le bâtiment diminue progressivement en hauteur, à la manière d’un escalier. Les appartements bénéficient ainsi de terrasses, qui offrent une magnifique vue sur les alentours. Grâce à la forme du bâtiment, tous les appartements profitent d’une belle luminosité naturelle. Les résidents et les visiteurs peuvent se rendre dans la cour intérieure, sur les pontons qui entourent le bâtiment, et sur le chemin qui mène au sommet de la Sluishuis.
ASYMÉTRIE
Sur le plan, le bâtiment ressemble à un bloc carré traditionnel. Pourtant, en le regardant depuis n’importe quel autre angle, sa forme asymétrique saute immédiatement aux yeux. Le bâtiment est entouré d’une série d’îlots composés de bateaux habitables et de jardins flottants. Au sol, un riche programme est prévu : lobby central pour les résidents, école de voile, centre nautique et restaurant. Le bâtiment va accueillir 442 appartements, destinés à plusieurs groupes cibles, plusieurs niveaux de revenus et plusieurs catégories d’âge. Tous les logements seront accessibles par la cour centrale. Au rez-de-chaussée seront installés des appartements float-in et nautiques. Aux autres étages, l’éventail de logements est plus large : appartements avec espaces extérieurs et vue sur l’eau, ou encore penthouses avec jardin donnant sur la cour intérieure.
La Sluishuis est un bâtiment passif qui affiche un coefficient de performance énergétique de -0,01. En d’autres termes, le bâtiment produit plus d’énergie qu'il n’en consomme. Les besoins en chauffage du bâtiment sont limités grâce à l’association de techniques d’isolation, de triple vitrage, de récupération de l’eau des systèmes de ventilation et de récupération des eaux usées. Le chauffage central, et les pompes à chaleur pour l’eau chaude et le refroidissement réduisent encore davantage la consommation d’énergie. Près de 2 200 mètres carrés de panneaux solaires compensent le reste de la consommation d’énergie pour le chauffage, les pompes à chaleur, la ventilation et l’éclairage LED.
MC KERSTEN
Ronald Struik est chef de projet/responsable installation chez MC Kersten à Amsterdam. L’entreprise se spécialise dans la conception et le développement de constructions métalliques complexes, d’escaliers, de cages d’ascenseur, de grillages, de châssis, de portes et d’œuvres. Kersten est une entreprise familiale fondée en 1959 aujourd’hui dirigée par Robert et Jeroen Kersten, les fils du fondateur. Désormais, une troisième génération travaille également dans l’entreprise. « Le vitrage ignifuge de la Sluishuis entre parfaitement dans notre gamme de projets d’exception », explique Ronald Struik. « Un véritable tour de force, réalisé en collaboration avec AGC Pyrobel, qui a fourni du vitrage EI60 sur lequel il est possible de marcher, pour équiper les fenêtres des appartements situés à l’intérieur de la façade inclinée qui surplombe l’eau. Il s’agit au total de 42 châssis assemblés dans notre usine de production préfab. Nous avons intégré le vitrage à un profilé Jansen VISS Fire, une composition qui a été testée spécialement pour ce projet. Dit comme cela, cela paraît simple, mais il n’en est rien. Outre l’aspect ignifuge et le fait de pouvoir marcher sur le vitrage, nous avons dû par exemple prendre en compte des questions d’étanchéité à l’air étant donné les prestations énergétiques du bâtiment.
Avec le système VISS Fire, Jansen propose une construction de façade universelle, isolée et modulable. Le système est en effet conçu pour des façades intérieures et extérieures de toutes les classes de résistance au feu (E30, EW30/60/90 et EI30/60/90). L’une des caractéristiques majeures est la largeur vue de face de 50 millimètres pour les constructions spéciales. Les profondeurs d’encastrement vont de 50 à 140 millimètres. Le profilé convient donc pour les éléments qui ressortent de la façade jusqu’à une hauteur de 5 mètres et pour une largeur illimitée. Pour la Sluishuis, les dimensions des châssis sont de 1 250 x 3 000 millimètres. Ronald Struik explique : « Le critère des 60 minutes de résistance au feu, pour la classe EI la plus haute, est essentiel pour éviter la propagation du feu d’un appartement à l’autre, surtout qu’ici, ils sont situés les uns au-dessus des autres sur une ligne oblique. En outre, étant donné leur inclinaison au-dessus de l’eau, ces appartements sont difficiles d’accès pour les pompiers. »
TEST DÉDIÉ
La classe EI représente l’étanchéité aux flammes (E) et l’isolation thermique (I), et sert à mesurer l’augmentation de la température du vitrage du côté sécurisé. Vu l’inclinaison des châssis (30 %), le vitrage devait être non seulement anti-chute, mais il fallait aussi pouvoir marcher dessus. La partie vitrage fait au total 74 millimètres d’épaisseur, et se compose d’un verre intérieur Pyrobel T EI60 35H associé à un verre extérieur en durci laminé 888.8. Le vitrage résistant au feu se trouve ici à l’extérieur, alors qu’en général, il est installé à l’intérieur. Pour pouvoir marcher dessus, c’était la seule solution. L’espace rempli d’argon mesure 12 millimètres, et l’ensemble du vitrage offre une valeur U d’environ 1,1 W/m2K. Au total, on parle de 140 mètres carrés. Comme vous l’avez lu précédemment, le système VISS Fire de Jansen convient aux façades verticales. Les façades inclinées doivent faire l’objet de tests spéciaux, surtout quand le vitrage présente une composition différente.
Jan Liebeton est Product & Marketing Manager Fire Resistant Glass chez AGC Glass Europe, et nous explique pourquoi le test a été réalisé à l’horizontale. « Le test de résistance au feu a été réalisé par Efectis, et le format maximum testé faisait 2 967 x 1 226 millimètres. Il s’agit véritablement d’un ‘test dédié’, spécialement réalisé pour ce projet, pour notre client Kersten. Si l’on réalise le test à la verticale, vous pourrez installer le châssis avec cette composition uniquement à la verticale, avec une marge de 10 degrés. Si l’on réalise le test à 45 degrés, le châssis peut être installé avec une inclinaison de 15 à 80 degrés. En réalisant le test à l’horizontale, le châssis peut être installé avec une inclinaison de 0 à 80 degrés. C’est la solution qui offre la plus grande portée pour de futurs projets. Le choix était motivé par la confiance que BESIX et MC Kersten ont dans notre produit. En cas d’échec, il faut recommencer le test, ce qui retarde le projet. Heureusement, nous avons réussi du premier coup, et avons même été jusqu’à 90 minutes. »
UNE INSTALLATION COMPLIQUÉE
Les châssis préfab et leur épais vitrage pèsent environ 600 kilos. Ils étaient donc trop grands et trop lourds pour être transportés à l’intérieur. Il a fallu les installer par l’extérieur. Sur les impressions du résultat final, les façades sont inclinées au-dessus de l’eau. En fait, les endroits où l’on voit de l’eau sont aujourd’hui encore en terre, et permettent donc la circulation. L’installation des châssis a donc été un peu plus simple, tout en restant incroyablement complexe. Ronald Struik : « Nous avons dû réfléchir à une méthode d’installation spéciale, et avons pensé à un système de levage. En pratique, nous avons levé les châssis depuis le plafond des habitations. Nous avons nous-mêmes conçu le système de levage, que nous avons fait certifier. Il s’agit de sept étages, et pour les trois premiers étages (en partant d’en bas), nous avons utilisé un élévateur télescopique. À partir du quatrième étage, nous avons travaillé avec un échafaudage roulant. Ensuite, nous avons également utilisé une sorte d’échafaudage en tribune, qui était déjà sur place pour la réalisation du béton. »
La collaboration axée sur les résultats est une notion que l’on retrouve de plus en plus souvent dans la construction. Mais personne n’est parfait, nous faisons tous des erreurs, et Ronald Struik doit donc veiller à ce que tout le monde soit et reste sur la même longueur d’onde. « Kersten était présente de A à Z, de la conception à la livraison », ajoute-t-il, « et je me sens un peu comme un chef d’orchestre, qui doit travailler de concert avec ses collègues, ses fournisseurs, le client et les architectes pour mener le projet à bien. La collaboration avec AGC en amont, pendant la phase de test et pendant la phase d’exécution s’est aussi très bien déroulée. On peut faire confiance à AGC sur ce point. Leurs conseils se fondent sur des connaissances et sur un savoir-faire, et leur soutien est irréprochable. En matière de vitrage, on est souvent confrontés à des défauts. Là encore, AGC a été très professionnelle et a su trouver des solutions adéquates. L’avantage de la fabrication de constructions en acier, c’est que nous maîtrisons toute la chaîne de fabrication et d’assemblage. Si des modifications sont nécessaires, nous pouvons les exécuter nous-mêmes. Nous dépassons toujours les attentes, et c’est le cas également d’AGC. Le planning du projet a été entièrement respecté, pour aboutir à un résultat à la pointe de l’innovation dont nous pouvons tous être fiers. »
INFOS CLÉS DU PROJET
- Développement : BESIX et VORM
- Client : Commune d’Amsterdam
- Architecte : Bjarke Ingels Group (BIG) et BARCODE Architects
- Fournisseur principal : BESIX Nederland
- Châssis ignifuge : M.C. Kersten
- Vitrage ignifuge : AGC Pyrobel
- Période de construction : 2017 - 2022
- Valeur totale : 70 millions d’euros
- Capacité : 442 appartements à faible consommation et 4 000 m² d’espaces commerciaux et/ou communs
- Surface : 46 500 m²
Les fenêtres des appartements avec une façade inclinée sont équipées de vitrage sur lequel il est possible de marcher et résistant au feu, avec la classe la plus haute : EI60. Artist impression : Barcode Architects
Jan Liebeton et Ronald Struik devant les deux parties inclinées avec le vitrage résistant au feu.
Sur le plan, on voit un carré traditionnel, mais sous n’importe quel autre angle, l’asymétrie du bâtiment saute aux yeux. Artist impression : Barcode Architects
Les châssis préfab ont été levés grâce à un système de levage spécial fixé aux plafonds des appartements.
Ronald Struik (à gauche) : « On peut marcher sur les fenêtres, qui sont également résistantes au feu. Elles entrent parfaitement dans notre gamme de projets d’exception, un véritable tour de force réalisé en collaboration avec AGC Pyrobel. »
La Sluishuis est encore en construction. La livraison est prévue à la mi-2022.
